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TPU薄膜复合膜使用中产生两个问题


一、复合膜粘在冷却钢辊表面故障原因:
  1、冷却钢辊表面温度太高,对熔融树脂冷却效果不佳,影响复合膜的冷却、固化及成型,导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。
  2、复合时熔融树脂温度过高。
  3、收卷张力太小,无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
  解决办法:
  1、适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度,改善冷却效果。
  2、根据具体情况适当降低树脂温度,调整气隙的大小,将熔融树脂温度控制在适当范围内。
  3、适当提高收卷张力,使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
二、复合膜透明度差故障原因:
  1、挤出机挤出温度太低,造成树脂塑化不良,对复合膜的透明度产生一定影响。
  2、冷却钢辊表面温度太高,冷却效果太差,使复合膜透明度大打折扣。
  3、基材本身的透明度不好。
  解决办法:
  1、根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度,保证树脂塑化良好,这是提高复合膜透明度的前提条件之一。
  2、适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说,冷却水的温度控制在20c°以下,冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。
  3、建议更换透明性好的基材。
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